Voordelen en eigenschappen van BromoButylrubberen stop

2.1. Vergeleken met gewoon butylrubber verhoogt gehalogeneerd butylrubber de activiteit van de vulkanisatiereactie aanzienlijk. Naast dat het dezelfde eigenschappen heeft als butylrubber, heeft het ook vulkanisatieflexibiliteit, kan het gevulkaniseerd worden zonder zwavel of zwaveldonoren, kan het gevulkaniseerd worden zonder zinkoxide of een kleine hoeveelheid zinkoxide, heeft het een hoge vulkanisatiesnelheid en vereist het minder vulkanisatiemiddel en andere kenmerken.

 

2.2. Het doel is om de vulkanisatieprestaties van butylrubber te verbeteren en de compatibiliteit ervan met andere rubbers te verbeteren.

Voordelen van bromobutylrubberen stop:

De vulkanisatiepositie in broombutyl is flexibeler dan die van gechloreerde butyl, waardoor de vulkanisatieactiviteit groter is en het co-vulkanisatievermogen met gecombineerd rubber beter is.

Kenmerken van broombutylrubber:

 

3.1 Er zijn veel soorten vulkanisatiemiddelen verkrijgbaar. Naast de vulkanisatiesystemen die voor gechloreerd butylrubber worden gebruikt, zijn er ook vulkanisatiesystemen die niet geschikt zijn voor gechloreerd butylrubber, zoals polyamine-vulkanisatie, waarmee zwavel (of zwavelhoudende versnellers) en oxidatie kunnen worden vermeden. De aanwezigheid van zink zorgt voor een hogere reinheid;

 

3.2 Hoge vulkanisatieactiviteit, hoge vulkanisatiesnelheid, korte schroeitijd en minder dosering van vulkanisatiemiddel;

 

3.3 De mogelijkheid van co-vulkanisatie met sterk onverzadigde rubber is groot;

 

3.4 De formulecomponenten hebben minder invloed op de vulkanisatie (zoals minder beïnvloed door zuur, alkali en vochtigheid) en zijn qua productietechnologie geschikter voor injectievulkanisatie.

Vergeleken met chloorbutylrubberen stoppen zijn bromobutylrubberen stoppen stabieler, hebben een langere levensduur en hebben minder impact op medicijnen. Ze zijn vooral effectiever bij trombineremmers met een laag molecuulgewicht. Volgens experimenten van buitenlandse fabrikanten bevestigt seksuele verificatie dit.

 

 

4. de voordelen van butylchloride:

Stoppers van chloorbutylrubber hebben een betere hittebestendigheid, blijven minder snel plakken bij gebruik voor sterilisatie en zijn efficiënter in de productie van farmaceutische fabrieken.

 

5. Vergelijking van veelgebruikte polymeren in flessenstoppen van farmaceutisch rubber

 

5.1 Natuurrubber---hoog gehalte aan onzuiverheden (eiwitten), grote kwaliteitsverschillen en gevoelig voor latexallergie; niet geschikt voor flessenstoppen.

 

5.2 Synthetisch isopreen --- heeft een slechte luchtdichtheid en vereist zwavelvulkanisatie; de toepassing van flessenstoppen is beperkt.

 

5.3 Gewone butylrubber---vereist gemakkelijk te extraheren zwavel en een versneller voor vulkanisatie; niet aanbevolen voor flessenstoppen.

 

5.4 Gechloreerd butylrubber---kan worden gevulkaniseerd met schone, niet-traditionele vulkanisatiemiddelen; de eerste zwavelvrije flessenstopformule.

 

5.5 Bromobutylrubber---Maakt het gebruik van minder vulkanisatiemiddel mogelijk; de eerste zinkvrije flessenstopformule.

 

5.6ExxproTM-polymeer---bevat geen geëpoxideerde sojaolie, antioxidanten en oligomeren;

 

6. Vergelijking van twee rubberen stoppen:

 

6.1 Gebromeerde butylrubberstoppers zijn over het algemeen gevulkaniseerd met zwavel en hebben een enigszins slechte hittebestendigheid. Omdat het broomelement relatief actief is, is het gemakkelijk om tijdens sterilisatie op hoge temperatuur een rotte ei-achtige geur te produceren (vermoedelijk HBr- of H2S-gas). Tegelijkertijd vereist dit systeem het gebruik van een vulkaniseermiddel, wat een grotere impact heeft op het hemolyse-experiment van de rubberen stop.

 

6.2 Voor stoppers van gechloreerd butylrubber wordt doorgaans gebruik gemaakt van niet-zwavelvulkanisatiesystemen. De producten hebben een goede hittebestendigheid en hebben minder geur tijdens sterilisatie op hoge temperatuur. Omdat het rubber geen geëpoxideerde sojaolie bevat, is het product niet gevoelig voor ophangen aan de muur of opalescentie na contact met medicijnen. en andere verschijnselen.

 

6.3 Het belangrijkste verschil tussen broombutylrubber en gechloreerd butylrubber is dat de C-Br-bindingsactiviteit in broombutylrubber groter is dan de C-Cl-bindingsactiviteit in gechloreerd butylrubber, wat bepaalt dat het bromobutylrubber de kenmerken heeft van een snelle vulkanisatiesnelheid, hoge vulkanisatie-efficiëntie, hoge vulkanisatiegraad, kleine hoeveelheid vulkanisatiemiddel, en kan zwavelvrije en zinkvrije vulkanisatie bereiken, waardoor broombutylrubber stoppen goede fysische en chemische eigenschappen krijgen. , waardoor het een lagere hygroscopiciteit heeft en beter kan worden gebruikt in gevriesdroogde producten. Voor trombineremmeroplossingen met een laag molecuulgewicht is de co-stabiliteit van broombutylstoppers aanzienlijk verbeterd; tegelijkertijd kunnen de chemische prestatie-indicatoren, zoals zinkion, binnen een goed bereik worden gecontroleerd<0.00005% (YBB standard <0.0003% ); non-volatile matter (per 100 ml of extract) < 1.0 mg (YYB standard is 4.0 mg); small changes in pH value, etc., thus effectively ensuring compatibility with large infusion products such as amino acids, fat emulsions, and blood products.